通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，合肥風(fēng)管，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行；凈化系統(tǒng)安裝，宜在墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)的條件下進(jìn)行。工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管等方位已明確。結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，共板法蘭風(fēng)管廠家，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。

     精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受其大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)。

 風(fēng)管安裝技術(shù)關(guān)鍵要求：

1、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

2、支吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。

  通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級，不銹鋼螺旋風(fēng)管廠家，耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。   風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鍍鋅風(fēng)管價格，風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。

    風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測試合格。工藝要求：按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料。下料要準(zhǔn)確；切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。

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